بطانة سيراميكية كاشطة لمروحة الدفع والأنبوب

غالبًا ما تعمل مروحة شفط الغبار في نظام الإعصار في ظروف قاسية من الغبار الكثيف ودرجات الحرارة المرتفعة. ومع مرور الوقت، يتعرض سطح المروحة للتآكل الشديد. لذا، ظهرت في الأسواق طريقة لصق بطانة سيراميكية مقاومة للتآكل على سطح المروحة. تُكلس هذه البطانة السيراميكية عند درجة حرارة عالية، مما يوفر حماية فعالة. وتتميز بمقاومة عالية للتآكل والصدمات والتآكل الكيميائي، بالإضافة إلى صلابة عالية.

بطانة من السيراميك الألومينايُعرف أيضًا باسم: بطانة الألومينا، وبطانة الألومنيوم العالية، وبطانة الأنابيب، وبطانة السيراميك، والخزف، والبطانة المقاومة للتآكل، وغيرها من الأسماء، ويختلف كل اسم محلي عن الآخر، وغالبًا ما تستخدم هذه المواد المقاومة للتآكل في أنظمة التغذية، وأنظمة المساحيق، وأنظمة إزالة الغبار، وغيرها من المعدات الميكانيكية الكبيرة التي تتعرض للتآكل.

في أنظمة نقل الفحم المسحوق وإزالة الكبريت والغبار في محطات الطاقة الحرارية، تُستمد الطاقة من المروحة، ويؤدي دورانها عالي السرعة إلى حركة نسبية بين جزيئات الغبار ثنائية الطور، مما يتسبب في اصطدام هذه الجزيئات الصلبة وحركتها النسبية على دافعة المروحة، وبالتالي تآكلها. في السابق، اعتمدت شركات الطاقة الحرارية عمومًا على طرق تقليدية لمقاومة التآكل، مثل الطلاء المقاوم للتآكل والرش الحراري، للحفاظ على عمر المروحة. إلا أن هذه الطرق لم تكن مثالية. أما الآن، فقد لجأت العديد من الشركات إلى استخدام قطع من سيراميك الألومينا لتغطية دافعة المروحة، وهو الأسلوب الأمثل حاليًا. فبفضل مقاومة رقعة سيراميك الألومينا الجيدة للتآكل، وخفة وزنها، وسهولة تركيبها، ينخفض ​​الوزن الإجمالي للدافعة بشكل ملحوظ، مما يزيد من عمر محمل المروحة الرئيسي.

تتميز طريقة تركيب بطانة السيراميك المقاومة للتآكل المصنوعة من الألومينا بالبساطة وسهولة التنفيذ. في البداية، يتم تنظيف وتلميع مروحة التبريد، ثم تُلصق بطانة السيراميك المصنوعة من الألومينا عليها باستخدام غراء سيراميك مقاوم للتآكل. بهذه الطريقة، تتحسن مقاومة مروحة التبريد للتآكل بشكل كبير، مما يطيل عمرها الافتراضي، وكذلك عمر خط الأنابيب.