كنجم جديد في مجال مقاومة التآكل،السيراميك المقاوم للتآكلحظيت المواد الخزفية المقاومة للتآكل بشعبية واسعة لدى العديد من المصنّعين منذ ظهورها، لا سيما البطانات والأنابيب الخزفية المقاومة للتآكل، والتي تُستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات التي تتطلب تحملاً عالياً للتآكل، مثل صناعة الصلب وبطاريات الليثيوم والمناجم والأحواض. ومع ذلك، لا تزال العديد من الشركات التي لم تستخدم الخزف المقاوم للتآكل من قبل، أو التي لا تملك معلومات كافية عنه، مترددة. فمن الواضح أن سعر الخزف المقاوم للتآكل أعلى من سعر معظم أنواع الحديد الزهر والفولاذ المنغنيزي وغيرها من المواد. فلماذا يُصرّ الكثيرون على استخدامه ويُشيدون به؟ سنتناول اليوم ستة أسباب لاختيار الخزف المقاوم للتآكل.
1. توفير تكاليف الاستبدال: صحيح أن السيراميك المقاوم للتآكل أغلى ثمناً من العديد من المواد المقاومة للتآكل، إلا أن صلابته تفوق بكثير صلابة الحجر المصبوب والفولاذ المنجنيزي، كما أن مقاومته للتآكل تفوق مقاومة هذه المواد بعدة مرات أو حتى عشرات المرات، وعمره الافتراضي يزيد عن عشرة أضعاف عمر الحجر المصبوب. على سبيل المثال، قبل استخدام بطانات السيراميك المقاوم للتآكل في أحد الموانئ، كان عمر بطانات القواديس والمزالق يتراوح بين 15 يوماً وشهراً واحداً فقط. أما بعد استخدام سيراميك Chemshun المقاوم للتآكل، فقد استمر استخدام البطانات لمدة ستة أشهر. ومع الاستخدام المتواصل، تجاوزت تكلفة استبدال البطانات الموفرة قيمة بطانة السيراميك المقاوم للتآكل نفسها، مما وفر على العملاء الكثير من تكاليف الاستبدال.
2. توفير تكاليف العمالة: عندما تتلف المعدات، لا يكون استبدالها مكلفًا فحسب، بل يتطلب أيضًا تكاليف عمالة باهظة. استخدام السيراميك المقاوم للتآكل لمنع التلف وإطالة عمر الخدمة يمكن أن يوفر أيضًا تكاليف العمالة.
3. توفير الوقت والتكلفة وتحسين كفاءة الإنتاج: يتطلب تآكل المعدات إيقافات متكررة للصيانة. بالنسبة للعديد من الشركات التي تعمل بشكل مستمر، يعني الإيقاف توقف الإنتاج، وخاصة المعدات الموجودة في المراحل المهمة من خط الإنتاج. بمجرد الإيقاف، يتوقف خط الإنتاج بالكامل. وإذا توقف الإنتاج، فإن الخسائر الناجمة عن التأخير لا تُحصى. يمكن أن يقلل استخدام السيراميك المقاوم للتآكل من عدد مرات الإيقاف والصيانة، ويوفر الوقت والتكلفة، ويحسن كفاءة الإنتاج.
4. الاستقرار والأمان: في بعض عمليات نقل المساحيق والنقل الهوائي، يؤدي تآكل الأنابيب وتسربها إلى انخفاض حاد في كفاءة النقل، بل وقد يتسبب في مخاطر على السلامة. يُمكن استخدام أنابيب السيراميك المقاومة للتآكل، وخاصةً الأنابيب المصنوعة بشكل متكامل، للحدّ بشكل كبير من خطر التسرب، مما يضمن التشغيل المستقر والآمن لخطوط الأنابيب.
٥. تحسين جودة المنتج: تميل المواد المعدنية العادية المقاومة للتآكل إلى إنتاج حطام وتلوث معدني عند تآكلها، مما يؤثر بشكل كبير على الصناعات الحساسة للتلوث المعدني، مثل بطاريات الليثيوم، أو بعض الصناعات التي تتطلب نقاءً عالياً للمواد. أما السيراميك المقاوم للتآكل، فهو لا يتآكل بسهولة، ويمكنه تقليل حطام التآكل وعزل التلوث المعدني بشكل فعال. علاوة على ذلك، يتميز السيراميك المقاوم للتآكل بخصائص كيميائية مستقرة، ولا يتفاعل بسهولة مع المواد الحمضية والقلوية، ولا يتآكل بسهولة. كما أنه يحافظ على نقاء المواد ويحسن جودة المنتج.
٦. سطح أملس يصعب انسداده: يُعدّ الانسداد عاملاً هاماً يؤثر على كفاءة الإنتاج. قد يؤثر على كفاءة نقل المواد على الأقل، ولكنه يتطلب إيقاف التشغيل للصيانة والتجريف في خطوط الأنابيب. يتميز سطح السيراميك المقاوم للتآكل بنعومته، ويحتوي سيراميك شركة تشيمشون على مكونات ذاتية التشحيم. كلما زاد تآكله، ازداد نعومة سطحه، مما يقلل بشكل فعال من حدوث انسداد المواد، ويحسن كفاءة الإنتاج، ويخفض تكاليف الإنتاج بشكل غير مباشر.
تاريخ النشر: 27 أكتوبر 2023