ما هي الصناعات التي تستخدم فيها قطع السيراميك المصنوعة من الألومينا ذات المقاومة العالية للتآكل؟

قطع سيراميك الألومينا، والمعروفة أيضًا باسم صفائح السيراميك α-Al2O3 (الكوروندوم)، هي نوع من الألومينا (Al2O3) كمكون رئيسي، مصنوعة من مادة السيراميك من خلال الطحن والتشكيل والتلبيد وغيرها من العمليات.

تتميز صفائح السيراميك المصنوعة من الألومينا بصلابة عالية، ومقاومة عالية للتآكل، ومقاومة للتآكل، ودرجات حرارة عالية، وغيرها من الخصائص، ويمكن قطعها وطحنها وحفرها ومعالجتها بطرق أخرى، وتشكيلها إلى منتجات بأشكال مختلفة. ويمكن استخدام سيراميك الألومينا على نطاق واسع في مجالات الصلب والأسمنت والطاقة الحرارية والآلات والطاقة الجديدة والإلكترونيات وأشباه الموصلات والفضاء وغيرها.

يمكن استخدام القطع الخزفية المقاومة للتآكل على نطاق واسع في الأماكن التالية:

نظام الفرن العالي لمصنع الحديد والصلب: بما في ذلك مخرج الحديد العلوي والسفلي، وحفرة مدخل الحديد، ومدخل الخبث، وأرضية الفرن، والمنزلق، وأجزاء أخرى.

صناعة الأسمنت: بما في ذلك الفرن الدوار، وقناة تصريف فائض مخلفات الفرن، وجامع الغبار الإعصاري، وصمام تصريف الرماد، وفاصل الطحن الدقيق، وأجزاء أخرى.

صناعة الزجاج: بما في ذلك حوض الصهر وحوض التبريد، وخزان النقل، وخزان الخلط والقادوس، وما إلى ذلك.

أجزاء أخرى مقاومة للتآكل تحت الأحمال الثقيلة: مثل المعدات الكيميائية، ومعدات التعدين، ولوحة التبطين، والشفرة، وطاحونة الكرات، والمنزلق، وما إلى ذلك.

إصلاح الأجزاء المقاومة للتآكل عالية القوة: بالنسبة لمجموعة متنوعة من ظروف العمل عالية التآكل، تصبح السيراميك المقاوم للتآكل بمزاياها الخاصة مادة الإصلاح المثالية.

تتميز المواد الخزفية المقاومة للتآكل بصلابة عالية (تأتي في المرتبة الثانية بعد الماس)، وثبات كيميائي، ومقاومة للتآكل. إضافةً إلى ذلك، يمكن استخدام رقع خزفية مقاومة للتآكل لتحديث المعدات القديمة وتحسين مقاومتها للتآكل، مما يقلل تكاليف الصيانة. تجدر الإشارة إلى أنه عند اختيار المواد المقاومة للتآكل، يجب مراعاة عوامل مثل مقاومة التآكل، والمتانة، والصلابة، والخواص الكيميائية، وخصائص التصنيع.